这是在常规环氧铁红防锈底漆的基础上，加入特种稳锈添加剂、助剂、溶剂等，经先进工艺制备而成的双组份环氧铁红重防腐底漆。具有快速干燥，施工周期短，优良的附着力、抗冲击强度以及良好的固锈作用，表面处理简单等突出优点。

广泛用于钢结构厂房、水工设备、化工设备、石油设备、电力设备、桥梁、管道等钢铁结构的打底防锈，特别适用于酸性和盐性环境下的钢结构底层涂装。

1、适宜于多种钢铁底材，也适宜于除锈不够彻底的底材。涂层有十分优异的附着力、硬度高、耐腐蚀性能优异。

2、使用方便，常温固化。和面漆的配套性能好。

项   目		指   标	检测标准
外观		铁红色
粘度（涂-4杯），s, 25℃，≥		50	GB/T1723—1993
干燥时间(h）≤	表干	4	GB/T1728—1989
	实干	96
使用温度，℃		-20—120
施工方式建议		高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂
附着力（划格法，级），≤		1	GB/T9286—1998
氯化钠（15%，25℃），h		120，不起泡，不脱落，不生锈	GB/T1763—1989
耐候性综合评定，h		120，不起泡，不脱落，不生锈	GB/T9276—1996
常温耐水性		2年复合涂层无变化	GB/T1733—1993

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1、施工于无尘、无油脂、干燥的表面。除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜，使表面清洁度达到St2级水平。如在旧漆皮表面施工应拉毛旧漆表面。

2、开桶搅拌，将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物，按涂料与固化剂规定比例（重量比）加入专用固化剂；充分搅拌均匀熟化10—15分钟后使用。配制好的底漆，建议在3小时左右（20℃）的时间内用完，切忌配好的底漆重新倒入原漆料中。

3、涂装方式：建议采用高压无气喷涂、有气喷涂，无条件可采用手工涂刷方式。

4、如果环境温度低于10℃，自固化时间还须适当延长。

5、理论消耗量：如果不考虑实际施工各种因素的影响，约为0.20kg/m²/遍。

6、稀释剂及稀释比：冠牌配套专用稀释剂，刷涂参考用量3-10% 。

7、有效期为半年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。