一、 产品概述：
这是在常规环氧煤焦油的基础上，加入特种添加剂、快干助剂、耐蚀颜料等，经先进工艺制备而成的特种环氧煤焦油。其特点防腐稳定性强，能适应酸碱交替腐蚀。具有吸水率低，耐海水，耐微生物侵蚀，抗渗透性好，耐水性优，电绝缘性强等突出优点。

二、适用范围：

1、适用于工业污水、海水、淡水埋地管线外壁、液体贮罐内壁、混凝土、水闸、船用码头、海泮工程、海洋设施等设备的防腐。

2、适用于冶炼、石油开采、炼油化工钢铁件物体表面的玻璃纤维布加强级防腐材料。

三、主要特点：

1、涂层具有较强的附着力、耐水性、耐酸碱性、耐潮湿性等性能。

2、互穿网状耐磨涂层。因加入了特种改性剂，固化后形成互穿网状高分子防腐涂层，有效地防止涂层的变化，提高涂层的耐候、耐磨性能，防腐性能好。

3、施工方便，常温固化。施工费用省，一次成膜，常温固化成膜。
四、产品技术要求

五、施工参数：

1、施工于无尘、无油脂、干燥的表面。如对于新钢铁，表面清洁度处理到Sal或St2级即可直接涂装。对其它施工表面，要求清洁干燥，无烟脂、尘埃等污染物，除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜，使表面清洁度达到St2级水平，清洁方法可采用人工机械清洗或高压水冲洗。施工温度在50C以上，如在旧漆皮表面施工应拉毛旧漆表面。

2、开桶搅拌，将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物，按涂料与固化剂规定比例（重量比）加入专用固化剂；充分搅拌均匀熟化10—15分钟后使用。配制好的煤焦油，建议在2小时左右（20℃）的时间内用完。

3、如果环境温度低于10℃，自固化时间还须适当延长。

4、稀释剂及稀释比：环氧类专用稀释剂，稠度增大时可适当添加稀释剂，不宜过多，刷涂参考用量3-10%  。

5、用玻璃布加强防腐，使用防腐寿命就会更长，性能更好，但一次性成本略高些，玻璃布一般采用0.18-0.21，幅度为0.9-1m的无碱脱脂布，（过薄易起泡，过厚不容易渗透）加布基层应先上二道底漆，然后边摊布，边上漆，要使布与漆充分粘结牢，布与布之间的搭口应不小于5cm，贴好布后应检查一遍，割除所有的汽泡部位，用小块的布补好，待干后再用腻子满批砂光，然后上二至三道面漆，如需多层玻纤布加强工艺同上。

6、理论消耗量：如果不考虑实际施工各种因素的影响，平面刷涂每遍：0.18kg/m2；平面贴玻璃布一底一布一面0.90kg/m2；立面贴玻璃布一底一布一面 0.80kg/m2

7、有效期为半年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。