无机耐高温漆是一种水性耐高温漆；又称水性无机富锌底漆；冠牌高温涂料厂家；无机耐高温漆：该漆可长期耐温400℃，并且具有优良的防腐防锈，耐溶剂，耐盐雾特性。无机耐高温漆是供热管道、蒸汽管道常用的防腐漆品种。
无机耐高温漆是冠牌重防腐耐高温油漆系列油漆涂料产品的锌粉底漆品种，冠牌无机耐高温漆较同业相同产品在防腐性能方面优势明显。无机耐高温漆价格在同行业产品中属于中等价格，冠牌无机耐高温漆的突出特点是：每公斤涂布面积比其他厂家同类产品多，无机耐高温漆全部采用低毒无毒稀释剂，环保性能好，无机耐高温漆采用防锈性能优异的颜料，各项性能满足标准、铁路标准、桥梁标准、石化行业防腐标准。
无机耐高温漆出厂参数
包装规格：21+9
颜色：灰色
光泽：无光
价格：根据一次性定量，发货地址等综合确定。
无机耐高温漆适用工况
底材：裸钢（即表面没有涂漆且没有磷化处理的钢、铁表面）
表面处理：喷砂处理至Sa2.5级，粗糙度70微米。
环境：防腐环境，碱性腐蚀、盐雾腐蚀、室外环境等。
无机耐高温漆产品性能
⑴导电性能好，可作为油罐内防腐涂料。
⑵固体含量高；
⑶锌含量高，能够提供优异的阴极保护作用，局部的小裂缝或擦痕，锌的反应产物（如氢氧化锌或碳酸锌）会形成填充物使之愈合；
⑷溶剂型无机耐高温漆的黏结剂为硅酸乙酯，它不会像有机涂层那样随着时间的推移逐渐老化而产生裂纹；
⑸溶剂型无机耐高温漆在干燥或固化时不像有机涂料那样产生收缩，涂在物体表面的涂料会随着表面的形状而成型，适用于粗糙、凹陷等部位的涂装；
⑹溶剂型无机耐高温漆涂层固化后可耐400℃高温，适合蒸汽管道等防腐涂装处理； ⑺固化后抗有机溶剂溶解性好；
 ⑻具有良好的摩擦特性，在欧美一些采用其作为高强螺栓连接的抗滑移面处理，处理后表面抗滑移系数大于0.5。
无机耐高温漆施工工艺
⑴涂装前所有钢板外露边缘应倒成约2mm的圆弧，钢表面所有油污应采用溶剂除油法彻底清理干净，若钢板经过海边存贮或海上运输，在涂装前还应进行可溶性盐分测试，可溶性盐分含量应小于10μg/cm2；
⑵钢表面除锈等级要求为Sa2.5级，表面粗糙度Rz40~80μm；
⑶喷砂除锈所用磨料应符合GB6484—1986、GB6485—1986的规定，钢砂和钢丸的配比宜采用70%的S390钢丸与30%的G25钢砂混合使用，在使用过程中，还应根据喷砂后钢表面清洁度与粗糙度情况及时补充新磨料，以确保除锈后粗糙度满足要求，选择合适的磨料配比和粒径范围还可以大大提高喷砂效率；
⑷涂装方法应采用空气喷涂或高压无气喷涂方法，不宜采用刷涂或辊涂；如果采用空气喷涂方法，尤其要注意高压空气质量，因为溶剂型无机耐高温漆对油比较敏感，因此要确保高压空气无油、无水；高压无气喷涂喷漆泵压力比宜采用1∶32，进气压力应控制在0.4~0.6MPa，喷涂角度应控制在60~90°，喷涂距离应控制在300mm左右；
⑸不允许采用2道喷涂，为保证涂层厚度，对厚度达不到设计要求的部位，应在涂装后1h内进行补涂，补涂亦应采用喷涂方法；
⑹为避免涂层表面产生裂纹，涂层厚度一般不宜超过100μm（根据不同厂家涂料性能确定）；
⑺因溶剂型无机耐高温漆主要成膜物质为硅酸乙酯，在固化过程中要吸收一定水分，因此，涂装后1h，若空气相对湿度小于70%，应采用空中洒水等方法提高湿度，以保证溶剂型无机耐高温漆能够完全固化；
⑻溶剂型无机耐高温漆完全固化后表面会形成一层松散颗粒，为保证后道涂层黏附强度及外观质量，在封闭漆涂装前应用砂纸进行一遍整体砂磨，将所有松散颗粒清除干净；
⑼封闭漆的涂装应在溶剂型无机耐高温漆完全固化后进行，封闭漆的涂装至关重要，一般要通过工艺试验，针对不同温度确定合理的稀释剂加入比例，必要时还应进行多次封闭，直到封闭漆表面不产生气泡，然后才可进行后道涂料的涂装；
⑽为了确保涂层之间良好的层间结合力，局部破损区域的补涂应采用环氧富锌底漆代替溶剂型无机耐高温漆。