为什么我们我们在市场上选购高温漆；各厂家都推荐用有机硅耐高温漆；而不选择其它树脂耐高温漆呢；这得从树脂说起；其它树脂不能耐超过200℃高温；冠牌有机硅漆之所以能够耐高温达到800度以上，并非其本身的树脂能够耐800度，硅树脂在750度左右基本上就完全分解了就完全固化；达到一定的硬度；所以当我们的水泥厂烟囱防腐；窑尾窑头达到800℃以内无论如何烘烤；都能够完全固化；不粉化；去起壳；不脱落；主要是有机硅树脂当温度升上去后硬度高；就连用铁器敲也敲不动；附着力牢固；有机硅漆之所以能够耐高温，完全依赖于“转化”。
有机硅耐高温漆的转化有以下途径：
1，室温下，在交联剂和室温固化催化剂的作用下，有机硅树脂首先交联成膜。随着温度的不断升高，有机硅树脂中的有机基团，如甲基、苯基逐渐分解。在分解的过程中，树脂的分解体、颜料、钢铁等共同构成无机硅交联结构；在750℃以上，有机硅树脂完全分解成无机硅氧交联结构，使耐高温有机硅涂料“二次成膜”;无论单双组份的有机硅耐高温漆，都存在这个转换的过程。
2，耐高温有机硅涂料在高温下会转化成釉，形成一层陶瓷层，即“二次成膜”。该类涂层通常具有较高的硬度，良好的光泽，但脆性较高，抗冲击性能较差，例如有机硅陶瓷漆。
3，部分耐高温涂料中添加低熔点玻璃粉，当在高温环境下达到玻璃粉的熔点后，玻璃粉开始熔化成膜，替代了部分有机硅树脂对颜填料所起到的黏附作用，形成一层松散的硅化层，使耐高温涂料“二次成膜”，对基材起到高温隔热和防腐作用。
一般情况下，普通低熔点玻璃粉的铅等重金属含量严重超标，所生产的涂料产品，特别是用于一些出口设备上时，不符合欧美等的相关标准要求。
从以上几种途径不难看出，第1种途径，是从有机涂层向无机涂层转换；第二种途径，是从有机涂层向陶瓷层转换；第三种途径，则以玻璃替代树脂形成涂层。以第1种涂层防腐防锈效果较好，第二种涂层外观质量较高，第三种涂层较为廉价，但性能不高。

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