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防腐漆—环氧煤沥青漆施工方法
重庆防腐漆;防腐漆选择;随着各城市市政工程的改进——管网工程的维护及扩建科冠涂料公司推荐选用——环氧煤沥青漆;现今不同环境下对管道内、外腐蚀方式较为不同,如有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等,因此管道的防腐涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀的抵抗力。环氧煤沥青防腐钢管的性能就有较强的优势。环氧煤沥青漆施工工艺及方案(与玻璃纤维布使用)一布三油;三布四油;五布七油。。。
重庆环氧煤沥青漆施工方法:
一、底漆和缠玻璃纤维前的面漆
1、防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。
2、钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为150mm ,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。
3、对于钢材表面坑尘程度较大(>2mm 以上),尚应拌制腻子将其补平。
4、环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15 ~30min ,并在4 小时内用完。
5、底漆表干后固化前涂刷第1道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在小和大涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。
6、如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。
7、钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。
8、环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。
9、油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。
10、涂刷时,层间纵横交错,每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污。
二、缠绕玻璃纤维
1、玻璃纤维的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。按要求缠绕3层玻璃纤维。
2、缠绕玻璃纤维时要求压边时搭边15 ~25mm ,接头处搭头100 ~150mm 。
3、缠布时如果出现鼓泡,应用小刀将其割破,然后挤出泡内空气,抹平表面。
4、整个玻璃纤维的缠绕应表面均匀平整。
三、面漆涂刷
1、玻璃纤维缠好后立即涂刷后道面漆。缠布后的面漆涂刷两道。
2、面漆涂刷时一定要保证涂层满布,不允许出现漏涂、针孔现象。
3、涂层就保证将玻璃纤维完全覆盖浸透。
重庆环氧煤沥青漆在以前管道内壁防腐主要是水泥砂浆衬里防腐钢管的应用较多。随着科学技术的发展,各种有机、无机高效防腐涂料技术的产生,在管道防腐施工中越来越广泛的应用,各种防腐技术也渐渐改进提高。目前钢管防腐厂生产的管道内壁防腐较多的是环氧煤沥青防腐钢管,其应用领域主要是供水管线内壁防腐。环氧煤沥青防腐钢管底漆一般由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等构成。在常温状态下固化后形成互穿网络,具有较强的防腐性能,并且附着力很好。管道防腐好帮手!

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