1、氟碳漆整体涂层的厚度。包括底、中、面三涂层总计的干膜厚度。以不超过300μm为合理。特殊涂料除外。
2、基层是否洁净并有一定的粗糙度。
钢铁材质：建议采用的底材处理方式为：喷砂处理Sa2.5级，除去表面的油、水、尘等一切污染物。
其他材质，也要求清洁，粗糙度在30-70μm的表面。
3、不同底材要配套不同的底漆。常用材质配套的底漆如下：
钢铁材质：环氧富锌底漆，环氧铁红底漆，环氧浅灰底漆，氟碳底漆。
不锈钢、镀锌钢、铝合金：环氧锌黄底漆，磷化底漆+环氧底漆（铁红、灰、富锌等）。
玻璃钢：环氧浅灰、白底漆。
4、漆和固化剂的比例是否合适。氟碳漆和固化剂的比例为10:1，超过这个比例，这抗冲击性能下降，并有多种不可预料的施工缺陷。

5、施工过程中，环境因素是否符合。包括湿度＜80%，温度10-45℃。超过35度的高温需要调整稀释剂的配方以适应。
大雾、雾霾、雨雪、大风等天气，均不适合户外施工。
6、符合氟碳漆涂装的施工。可参考氟碳面漆说明书。其中要注意熟化时间，稀释比例，喷涂压力、喷枪距离、喷枪口径、干燥时间等多种因素。
7、过高的烘烤温度、或者过长的烘烤时间，也会导致氟碳漆抗冲击性能下降。

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