环氧富锌底漆以其优异的附着力和防腐性能而著称，质量上乘的环氧富锌底漆返锈的可能性是很小的。那么实际应用当中，环氧富锌底漆频频出现返锈问题的原因是什么呢？

1、油漆本身质量不过关。环氧富锌底漆在重防腐、工业防腐项目中的应用是很广泛的，生产厂家也是遍地开花，同时参差不齐，很多厂家生产的环氧富锌底漆并未达到规定的70%锌粉含量的要求，环氧树脂含量也不足。油漆性能大大下降，实际涂装成效必定随之大打折扣。

2、施工问题不容忽视。都说三分油漆，七分施工，油漆再好，施工不当也会使得问题频发。常见问题包括干膜厚度太低、施工环境过于潮湿、喷砂除锈不达标以及基材表面粗糙度不够等。

环氧富锌底漆作为涂覆在基材上的首层防护，干膜厚度应要达到50μm，施工环境的空气湿度≥80％不宜进行涂刷；高湿度情况下，基材表面很容易凝结一层肉眼看不见的水膜，这层水膜便很容易返锈。

另外，除锈不到位或者根本不做除锈的情况下就直接涂刷环氧富锌底漆，这两种情况极易造成返锈，选用海砂喷砂也会出现此情况，因为其中含有大量氯离子，是电化学腐蚀的主要因素，万不可忽视。

环氧富锌底漆施工对基材表面的粗糙度也有一定要求，粗糙度不达标会导致油漆附着力下降。

想要环氧富锌底漆底漆发挥出好的防腐防锈作用，足量的锌粉含量、树脂含量、固化剂、施工过程等因素是缺一不可的。

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