防腐漆损耗原因

      在大量防腐漆施工中,可能会产生不同的施工损耗。一般是什么原因导致损耗呢?为什么防腐漆损耗比较大?

1、结构型式:不同的待涂表面的结构型式,将直接影响施工过程中防腐漆的损耗。一般情况下,复杂结构上的涂装施工,油漆损耗相比简单结构的油漆损耗大。结构尺寸较小时,相对于大型结构的施工而言,其损耗也会较高。

2、待涂表面粗糙情况:待涂表面越粗糙,其施工的油漆损耗越大。通常要达到涂料的良好附着和较佳性能,工业油漆均要求对待涂表面进行喷砂或打磨,这方面的损耗必须加以考虑。而对于多道涂层施工,每层油漆表面的平滑状况,以及施工后表面的砂纸清磨效guo,将直接决定后续防腐漆的施工损耗

3、施工方法:防腐漆的施工有刷涂、辊涂、传统空气喷涂和高压无气喷涂等等。而工业油漆中对于大面积施工高固体份的涂料,一般要求采用高压无气喷涂,这种涂覆方法能形成高质量的涂膜,涂装效率也很高,其施工损耗虽低于传统的空气喷涂,却远远大于刷涂和辊涂。

4、涂层较低膜厚:通常防腐漆施工中已经规定了总干膜厚度的较低值或范围,施工工人为达到规定的较低膜厚而不可避免地产生的损耗,这也称为涂料的分布损失。

5、另外,施工周围各种环境也不同程度地影响了涂料损耗。有风的户外场所施工,相对于通风良好而相对封闭的车间而言,涂料损耗显然较高。涂装设备的不同选用,也很大程度地影响了防腐漆的损耗。采用较小喷幅的枪嘴时其损耗会较低,而往往施工单位或施工者为满足紧张的施工进度的要求,达到较高的喷涂效率,采用较大喷幅的枪嘴,从而提高了涂料的损耗。

 

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