溶剂型环氧漆与无溶剂环氧漆的区别

      溶剂型环氧漆与无溶剂环氧漆的区别在于油漆制造及施工应用过程中不需采用挥发性溶剂作为分散介质,低粘度的胺固化剂、液态的环氧树脂经交联反应固化而形成的涂层具有非同一般的特性。

1、施工性能:溶剂多数是有毒有害物质,对人体均有不同的毒害作用,为了保证施工人员的身体健康,必须限制其在空气中的含量。在油漆中溶剂含量越高,需要补充新鲜空气的量也越多,即要求通风量越大,使用无溶剂环氧漆就意味着可以减少这部分通风量。无溶剂环氧漆突出的优点是能够减少溶剂挥发对空气的污染。在重防腐漆中,油漆的无溶剂化、水性化都将是未来的发展方向,而无溶剂环氧漆在当前条件下更具有实用性。

2、优异的耐化学药品性:高度交联的无溶剂环氧防腐涂层具有优异的耐化学药品性,能耐海水中度的酸、碱、盐、各种油品、脂肪烃等化学品的长期浸泡。

3、优异的防腐性能:无溶剂环氧漆由于不含挥发性溶剂,在干燥成膜过程中不会形成因溶剂挥发留下的孔隙,且成膜厚,涂膜致密性,能有效抵挡水、氧等腐蚀性介质透过涂层而腐蚀钢材。

4、优异的物理机械性能:由于环氧树脂分子结构中含有大量的羟基和醚基等极性基团,加之在固化过程中活泼的环氧基能与界面金属原子反应形成极为牢固的化学键,这保证了涂层与基材的优异附着力,特别值得一提的是无溶剂环氧防腐涂层具有的湿附着力,这保证了涂层在液态介质腐蚀环境下优异的耐久性。无溶剂环氧漆在交联固化后能够形成类似瓷釉一样的光洁涂层,由于交联密度高和分子链中的苯环结构,使涂层坚硬且柔韧性好、耐磨性优、抗划伤性好、耐撞击性优。无溶剂环氧漆在反应固化过程中收缩率极低,具有一次性成膜较厚、边缘覆盖性好、内应力较小,不易产生裂纹等特点。

5、经济性:目前无溶剂环氧漆的单价虽略高于溶剂型环氧漆,但无溶剂环氧漆的固体份接近,在达到相同的涂膜厚度的情况下,所需要的油漆量比采用溶剂型环氧漆要少;另外,由于无溶剂环氧涂料一道可达高膜厚,可减少施工道数,从而减少涂装施工费用。

 

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