1、注意基材表面处理：表面处理是整个涂装的前提，也是关键的环节。很多油漆涂层在未达到防腐年限就失去了保护性，主要原因是表面处理不佳，导致漆膜脱落。基材必须进行除油除锈、喷砂处理，保证了漆膜足够好的附着力，才能保证氟碳漆的防腐。

2、注意配套体系：氟碳漆能与多种底漆配套使用，实际选用时，需要对涂装体系的合理性进行检验，应确保是成熟的体系，在底漆、中间漆的选择时能够与氟碳漆完好配套。氟碳漆具有较强的溶解力，与单组分涂料或溶剂性弱的涂料不可涂装。典型的涂装错误是采用醇酸防锈漆作为底漆，然后覆涂氟碳面漆，容易导致涂层起皮和掉漆。现在大多数的涂层为环氧树脂涂料，如环氧底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆等，能够与氟碳漆很好的兼容。

3、注意施工方法：施工方法的选择也很重要，氟碳漆可选用无气喷涂、有气喷涂、滚涂和刷涂，应根据工件的面积、形状、涂装要求等条件合理选择，以提高涂装效率、下降涂料损耗、保证漆膜质量为标准。

4、注意混合配比：氟碳漆在混合的时候，配套的固化剂和稀释剂建议选用同一厂家的产品。因为不同厂家的固化剂或稀释剂配方会有不同，在实际使用时有可能会出现混溶问题。固化剂的添加量需要严格按照厂家提供的比例加入，多加少放都会对漆膜性能有一定的影响。混合好的漆料使用电动工具搅拌均匀，并且熟化15-20分钟左右，因为双组分漆进行交联反应保证主漆与固化剂融合。

5、注意涂装环境：涂装环境对于氟碳漆的施工有着很大的影响，要求空气相对湿度≤75%，涂装温度在5-35℃比较适宜，大风雨雪天气避免施工，基材表面温度应高于露点3℃，这些都是基本的环境要求，与涂装质量和漆膜性能有着密切的联系。

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