防腐漆的防护作用依赖 “基材干燥 + 涂层固化 + 环境适配”，而多雨季节的高湿度（常＞85%）、突发降雨、基材易受潮等问题，会直接破坏施工条件。以下从全流程拆解关键注意事项，规避涂层失效风险：​
一、施工前：严控基材干燥度，避免 “潮湿隐患”​
1. 基材含水率必须达标​
检查要求：钢铁基材表面无可见水分，用含水率仪检查木材 / 墙体基材时，含水率需≤12%（木材）、≤10%（墙体）；若为户外钢结构，需确保除锈后表面无冷凝水（清晨 / 雨后需等待基材干燥）。​
处理方法：潮湿基材需先通风干燥（可搭建临时遮阳棚 + 风扇加速空气流通），或用热风枪（温度≤60℃，避免局部过热）吹干；若基材表面有浮锈（雨后易返锈），需重新用砂纸 / 喷砂处理到Sa2.5 级，再立即涂刷防锈底漆。​
2. 清理基材表面 “隐性水分”​
多雨季节空气湿度高，基材表面易凝结 “隐性水汽”（尤其金属基材），即使肉眼看不到，也会导致涂层起泡。施工前需用干净抹布蘸无水乙醇 / 稀释剂擦拭基材表面，观察抹布是否有水痕，无痕迹方可施工。​
二、材料储存：防潮防吸潮，避免涂料变质​
1. 涂料存放环境需 “干燥密封”​
防腐漆（尤其双组分涂料，如环氧防腐漆、聚氨酯防腐漆）需存放在室内干燥处，地面垫高 30cm 以上（避免地面返潮），温度控制在 5-35℃；单组分涂料开封后需立即密封（用保鲜膜包裹桶口 + 拧紧盖子），防止潮气进入导致涂料结块、增稠。​
固化剂（如聚氨酯固化剂）极易吸潮，需单独存放于密封容器中，每次取用后立即盖紧，若发现固化剂出现 “浑浊、沉淀”，说明已吸潮变质，禁止使用（会导致涂层无法固化）。​
2. 涂料使用前 “提前回温”​
多雨季节涂料温度低（如存放于阴凉处），与空气接触易凝结水汽，且流动性差。施工前需将涂料桶移到施工环境中回温 2-4 小时（使涂料温度与环境温度一致），再按比例调配，避免因温差导致涂料中混入水分。​
三、施工时机：避开降雨，预留充足干燥时间​
1. 紧盯天气预报，避开 “降雨窗口期”​
施工前需查看未来 48 小时天气预报，确保施工期间无降雨（包括小雨、毛毛雨），且施工后24 小时无雨（保证涂层表干）；若施工中突发降雨，需立即用塑料布遮盖未干燥的涂层（避免雨水冲刷），雨后待涂层干燥，检查是否有鼓泡、剥落，若有需铲除重涂。​
2. 选择 “低湿度时段”施工​
多雨季节全天中湿度差异大，建议选择上午 10 点 - 下午 3 点（此时温度较高、湿度较低，通常＜80%）施工；避免清晨（易结露）、傍晚（湿度回升）施工，减少涂层与潮气接触的时间。​

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