耐高温漆防腐涂装工艺

耐高温漆是指涂膜能耐受200℃以上,在高温下不发生脱落、破坏,仍有保持适当的物理机械性能和保护性能的涂料。耐高温涂料主要应用于热交换器、高温炉、高温蒸汽管道、烟囱、发动机排气管等方面。耐高温漆可分为有机耐高温漆和无机耐高温漆。耐高温漆料中,除了树脂必须耐热外,所用的颜料等材料也必须是耐高温的,否则涂膜在高温状态下会发生变色及破坏。有机硅耐高温漆是有机类耐高温漆的代表。
高温炉体外壳耐热涂装工艺,由于炉体结构较大,难以进行烘干,所以涂装体系中涂料产品选择采用了无机硅硅酸锌底漆与常温自干型银色有机硅耐热面漆配套(也可以根据涂装设计要求采用其他品种的耐热涂料相互配套)
无机硅酸锌底漆具有优异的阴极保护功能,防锈性能突出,400℃以下的高温不会对其涂膜产生破坏作用;银色有机硅耐热面漆由于涂料中加入的铝粉成片状分布,可隔空气、水分对涂膜的渗透从而防止底材的锈蚀,片状铝粉同时具有优良的热反射效果,并且在高曙时能够与有机硅树旨发生反应,增强了体系的结构强度和耐热性,所以该涂料兼具了防锈性能和耐性能。该配套体系的综合 性能优异,使用寿命较长,避免了机件的锈蚀破坏,但无机硅酸锌底漆的涂装对底材的处理要求很高,如果底材处理得不好就进行涂装,会造成涂膜附着力不良,甚至在使用期间发生涂膜大面积脱落的严重问题。所以涂装时必须物别重视对基的前处理,严格把好涂装工艺关。

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