冷喷锌防腐漆使用特殊的有机高分子偶联剂来连接金属锌与基体金属铁。偶联剂的优异之处一方面就在于成膜后金属锌仍然可以自由运动，如果基体金属铁表层有裂纹，或者在使用过程中因为应力腐蚀产生裂缝，涂层中的金属锌都可以渗透进去填补裂痕，阻止腐蚀的发生。另一方面则在于它所形成的干涂层具有屏蔽作用，可以屏蔽湿气和大部分溶液的浸入，这与普通涂料树脂的作用类似，但是偶联剂的耐候性较一般树脂好。这是热镀锌无法具有的功能。热镀锌有很好的阴极保护功能，但是对外界环境的侵蚀却很软弱，因为众所周知，锌属于活性金属，如果不做保护，在环境中不能长期存在的。

其次它使用高纯度金属锌，在涂层中金属锌的含量高达96%，这使得金属锌个体之间能够相互接触联通，具有良好的电导通性。在基体金属铁受到腐蚀攻击时，涂层中的锌能够马上释放出电子，自己发生氧化化学反应，对基体金属铁进行阴极保护，自己充当牺牲阳极。这也就是为什么冷喷锌涂层即使在遭到破坏的时候，基体铁金属也不会出现锈蚀的原因所在。普通富锌涂料，虽然涂层中也有金属锌，但含量不高，达不到相互接触联通的水平，所以，它们的阴极保护，其实是自身受到外界环境腐蚀攻击时的一种保护，而在涂层遭到破坏时却无法对破坏处进行保护。这也就是为什么富锌涂料涂层如果遭到破坏后，整个基体层就会沿着破坏处马上蔓延恶化的原因。冷喷锌优于富锌涂料的根本之一就在于此。

   在使用过程中，冷喷锌防腐漆涂层表面会随着环境的侵蚀，生成不溶的锌盐，这些锌盐沉积在涂层表面，就形成了钝化层。这个钝化层可以阻挡环境对涂层本身的进一步侵蚀。也因此使冷喷锌的防腐性能又胜出一筹。

   市场上也有人推荐水性无机冷喷锌，水性富锌涂料。水性无机冷喷锌，多数使用硅酸钾作为成膜物质，硅酸钾（包括其它硅酸盐）的成膜是脱水的过程，这使得它的成膜粗糙，有太多的针孔，很容易被湿气渗透造成基体金属铁的腐蚀，硅酸盐成膜硬而脆，如果工件用在温差大的环境下，很容易出现涂层脱落（热胀冷缩，伸缩率不配套）的问题。水性富锌涂料使用水溶性树脂或者乳液来作为成膜物质，涂装麻烦，前处理要求高，配方本身的含锌量高到72%，加上成膜物质（水溶性树脂）耐水性差，防腐蚀能力就更低了。

重庆科冠涂料有限公司生产的冷镀锌防腐漆具有很好的防锈功能；防锈性能超过电镀或热镀锌层；擦破漆膜后，对底层金属仍有保护作用抗高温、抗湿气、耐磨损，适用于室内外各种金属部件极易吸附在基底金属上，不易剥落。快干，15分钟表面可触摸，使用方便，可做现场施工，可焊接性优良。