石油沥青防腐漆涂层层，石油沥青防腐层在我国已有几十年的应用历史，其优点是原材料来源广泛、成本低、工艺成熟，具有一定的防腐性能。从50年代开始在国内大量使用，早期建设的长输油气管道多采用这种防腐层。其缺点是：吸水率高，与钢材的粘结力、而土壤适应力、机械强度均较差，且易被土壤中的植物根茎穿刺。由于其机械性能及耐候性差，在吊装、运输、敷设作业中易损伤，给阴极保护带来，其使用寿命一般为15~20年。石油、天然气长输管道98%以上采用埋地敷设，埋在地下的钢管会受到土壤的化学和电化学腐蚀，若不予以良好的防腐，则会很快腐蚀穿孔，造成漏油、漏气。根据国内外管道事故的调查，因腐蚀造成的管道损坏事故居各项事故的第二位，约占30%~35%，由此可见管道防腐漆的重要性。
地下管道防腐蚀一般采用涂层保护和阴极保护相结合的方法。涂层保护是基本措施，阴极保护则是附加措施，因此如何选择防腐蚀涂层的材料尤为重要。国内外长输管道所采用的防腐涂层，按其应用年代顺序有以下6个：（1）石油沥青、（2）煤焦油瓷漆、（3）聚乙烯胶带、（4）挤出聚乙烯、（5）熔结环氧粉末、（6）三层PE或三层PP。至于其他的一些防腐涂层， 例如环氧煤沥青、聚氨酯涂料等，极少用于长输管道。在选择管道防腐层时，应根据管道沿线的地质、土壤情况、操作温度等考核防腐层的性能。

国内早期建设的原油管道及四川境内建设的输气管道，在运行了15~20年后，均发现一些不良地段，石油沥青防腐层有严重损伤。石油沥青防腐层在九十年代后，在长输管道上的应用已很稀少，逐渐被其他防腐层所取代。