机械设备防腐漆涂装前封闭处理是用特殊的封闭剂施涂在铬酸盐膜上，并与其反应生成一层薄的封闭膜，从而大大提高镀层的耐蚀性能。W型封闭剂如300W、400W、属于水基的无机封闭体系，它是无铬的和活性碳化合物为基的，可以在三价铬钝化的锌或锌合金镀层上形成厚度0.5~0.3μm有轻微碱性，而400W有轻微酸性，铬酸盐钝化后的零件经封闭处理，外观没有任何改变。
机械设备防腐漆涂装前WL型封闭剂还含有聚氯乙烯（PTFE）的润滑剂，可以调整摩擦系数。如300WL封闭剂属于自润滑、无机硅基封闭体系，摩擦系数在0.08~0.01之间，膜厚1~5μm可达到佳效果，它适用于各类标准件如螺栓、螺钉、螺母、弹簧及冲击件等， 可满足坚固件的扭矩要求。2000WL属于水基自润滑的有机封闭体系，封闭膜具有黑色的精饰外观。
机械设备防腐漆涂装前封闭可以在镀层湿状态下进行，即零件电镀后涂膜前不需干燥，所以可在常规的电镀生产线上应用。施涂方法可在封闭剂溶液中浸渍--滴干、浸渍--旋转甩干、也可以喷涂。封闭膜采用低温干燥，固化温度为50~120℃，取决于固化时间。
机械设备防腐漆涂装前锌或锌合金镀层经钝化和封闭处理，按DIN50021或ASTMB117盐雾试验，其耐蚀性可达240~1000小时而无铁的锈蚀产生。
机械设备防腐漆涂装前新的5000封闭剂可满足汽车工业耐蚀性的要求，即在盐雾试验前，零件需经过120℃加热1小时的热冲击试验，而中性盐雾试验仍能满足200小时不出现的白锈的要求。