散热器内壁高温漆的涂装工艺具有特殊性，冠牌散热器高温漆施工工艺，脱 脂→水洗→酸洗→水洗→磷化或钝化处理→烘干→灌装第1道漆→烘干→灌装第二道漆→烘干→外表面涂装。
钢制散热器涂装前处理工艺，对于锈蚀不严重的钢制散热器可直接采用化学脱脂处理，不经过酸洗工序，如用冠牌中温强碱脱脂粉，按5%的浓度，在50~70℃下浸泡5~20min，经水洗，然后用冠牌常温锌系磷化粉按4%的浓度，并补加1.7%的磷酸配成溶液在常温下处理15min后，清洗烘干。注意内壁油污必须充分除净，且水分烘干方可进入涂装工序，以免局部涂不上漆。
铝制散热器涂装前处理工艺可用冠牌铝件常温表调脱脂剂按1~3#的用量配成溶液，在常温至40℃之间浸泡1.5~3min，水洗后，用冠牌常温铝件无色铬化皮膜液处理，用量为5%，温度为常温40℃，处理时间为5~10min,水洗烘干。注意内壁油污必须充分降除净，清洗烘干后方可进入涂装工序，以免局部涂不上漆或者发花。冠牌散热器耐高温漆用其专用稀释剂调至粘度25~35秒之间，然后将其灌入经过前处理烘干后的换热器内壁之中，待涂料完全浸涂在散热器内壁后，将涂料流出干净，晾干后进入烘箱房中，缓慢升温至150℃，保温30min后，冷却取出，然后按上述操作过程重复灌涂第二遍，晾干后进入烘箱（房）中，缓慢升温至180℃，保温40~60min.注意工件取出时，注意不可在高温下直接出炉，以防止内外温差变化不大，引起漆膜的炸裂出纹。