重庆防腐涂料耗量计算

重庆防腐涂料厂家经常接到来电;请帮我算算我这些钢结构需要多少油漆呢;实际上我们厂家所报出的是一个理论值;重庆防腐涂料有个理论涂布率和实际涂布率,两者往往相差不少,很多涂料的实际涂布率是理论涂布率的60%-70%,那这30-40%的油漆,都损耗在哪里呢?钢结构防腐不同型材的钢结构耗量是不一样;异形和平面钢板耗量差别大;

重庆科冠涂料有限公司大致从以下几方面来考虑油漆涂料耗量:漆膜厚度分布不均匀造成的油漆损耗;施工常选用无空气喷涂,有空气喷涂,刷涂,滚涂;但对未达到规定膜厚部分将被要求补涂,因此必将造成“超厚”损耗。导致漆膜厚度分布不均匀的具体因素主要有:工人熟练程度,施工环境,施工工件简单(平面工件)或复杂,还有就是施工浪费;施工浪费指重防腐涂料未到施工工件表面而散失到周围环境或地面的浪费。如无空气喷涂散失油漆约10-20%,有空气喷涂散失油漆50%以上,滚涂约损耗5%,刷涂控制好时相对少些,大风环境桥梁喷漆可引致很大的浪费。容器内残留油漆的浪费;重防腐涂料施工完毕,残留于油漆桶内壁和橡皮管内的油漆,平均损耗值约为5%。综上所述,施工中的油漆损耗系数主要由工件表面粗糙度损耗,漆膜厚度分布不均匀损耗,施工浪费,容器内残留油漆的浪费所造成。后就是工件表面粗糙度造成的油漆损耗;在经过喷射处理的表面涂漆时,钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚,为满足波峰处的防腐厚度要求(避免点蚀),波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当于被损耗了,此即“钢板粗糙度消耗损失”。下表给出不同的喷射方式引起漆料损失(以干膜厚度表示):表面 喷射处理粗糙度(微米) 干膜厚度损失(微米) 钢表面经抛丸处理并当即涂车间底漆 0-50 10 喷细砂处理 50-100 35 喷粗砂处理 100-150 60 有麻点钢表面二次喷射处理 150-300 125 ;一般油漆耗量;防腐涂料每公斤的涂刷面积,可以通过一下方式计算出来:(固含量*1000*损耗系数)/(膜厚*比重)。

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