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重庆防腐涂料涂膜寿命
重庆防腐涂料涂膜寿命是影响重防腐涂料成本的重要因素。对于需严格表面处理的常规防腐涂料或重防腐涂料,重庆防腐涂料在实际使用过程中,由于设备构件的结构或施工环境条件的限制,喷砂除锈不方便或不慎会留下腐蚀隐患;或因气候湿度变化,基材表面有不易察觉的凝露或返锈,涂装后也很快产生锈蚀循环。前处理不能达标,严重影响涂膜寿命,每年需花数十万至数百万元进行维修的大小防腐工程多不胜数,许多生产企业还需停产维修而造成连带的经济损失,因而在设备构件的全寿命使用过程中,直接间接所付出的防腐成本是十分昂贵的。
重庆防腐涂料选择;随着可带锈、带湿涂装的高性能重防腐涂料的开发和成功应用,产品有效的解决残锈或返锈造成锈蚀的难题,有效解决水份在各种环境条件下对涂层造成腐蚀内患的难题,使各种环境条件下的防腐施工简便易行,容易确保施工质量,确保涂膜的长效防腐寿命。多年才维修一次与每年需维修一次比较,可以节省巨额的防腐治理费用及避免维修停产引起的连带经济损失,对企业效益的影响是十分显著的;重庆防腐涂料厂家;氟碳超耐侯防腐涂料;使用寿命20年以上;前期投入成本大;后期没有什么维护成本选择冠牌氟碳防腐涂料是工业设备防腐佳选择!
重庆防腐涂料;冠牌重防腐涂料的固体含量高,单位涂布率高而相对可减少涂料使用量;一道次施工成膜厚而可减少施工道次及涂刷费用,可节省重涂间隔时间而提高工效,在涂装成本中,前处理费用所占的比例是大的。采用常规型防腐涂料和重防腐涂料,由于要严格的表面处理,这前处理费用比涂料费用加上涂刷费用之和还要大,约占涂装成本的60%以上,所以选择低表面处理(可带锈、带湿涂装)的高性能重防腐涂料,因只需手工除锈或达到st2-st3级的简易表面处理,可以大幅节省前处理费用,是降低涂装成本的主要因素。
重庆防腐蚀涂料对环境针对性很强,要根据具体使用环境,如介质的类型、浓度、温度,设备运转情况等因素来选用适宜的涂料品种。施工条件。应根据施工现场实际状况选择适宜的涂料品种。如在通风条件差的现场施工宜采用无溶剂或高固体份或水性防腐蚀涂料。在不具备烘烤干燥的现场只能选用自干型涂料;技术、经济综合效果。不仅要考虑技术性能是否优异,还要考虑经济的合理性。在进行经济核算时要将材料费用、表面处理费用、施工费用、涂层性能及使用寿命、维修费用等综合考虑。 |
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