水性耐高温漆又称：水性耐高温涂料，重庆高温漆厂家随市场发展需求；人民对健康环保要求意识提高；水性油漆产品陆续诞生；符合了环保时代的需求；冠牌水性耐高温漆（水性高温涂料）由水性耐高温树脂及颜、填料水性耐高温漆以水为分散介质，不燃，无污染；不含苯系物，零VOC，无刺激性气味，对人体无毒害；具有优良的耐高温性能，能耐受400度以内的高温。冠牌水性耐高温涂料（水性无机耐温漆）广泛应用在石油石化、航天、军工、冶金冶炼、医药、电力、交通、建筑等高温设备上使用，无机水性高温涂料的性能要求完全复合工况需求，得到了相关专家的一致好评。

水性耐高温漆产品优势：
环保: 符合水性涂料相关标准。属于免征涂料消费税的范围。
安全：可以在通风不畅的环境下施工。
防腐性能：
优异：耐化工大气、耐溶剂（汽油、煤油、机油）、耐潮湿、耐候
中等：耐酸、耐烃类溶剂、耐酯、酮类溶剂、耐水浸泡
较差：耐碱、耐氯化溶剂、冷热交替
机械性能：耐磨优异，硬度高，抗冲击性中等，柔韧性较差。
耐热性能：400℃以下。
桥梁，海上平台，水工设备，钢结构建筑、储罐的防腐底漆，保温管道防腐底漆。
适用于盐雾、溶剂、海洋、化工大气等较恶劣的气候条件。
水性耐高温漆技术指标：
序号 项目 技术指标
1 容器中状态 搅拌均匀后无硬块，呈均匀状态；粉料呈微小均匀粉末状态
2 不挥发份中的金属锌含量，％ ≥80
3 耐热性，℃ 400℃，1h漆膜完整，允许变色
4 不挥发份含量，％ ≥75
5 干燥时间，表干，h ≤0.5
6 干燥时间，实干，h ≤8
7 附着力，拉开法，MPa ≥3
8 抗滑移系数 初始时 ≥0.55
安装时（6个月内） ≥0.45
9 耐冲击强度(kg·cm) 50
10 耐盐雾试验 2500小时表面完好(干膜100微米)
11 耐老化试验 1500小时表面完好
12 耐湿热试验 1500小时表面完好
13 涂膜硬度 1H
14 焊接试验 涂料对焊接无影响,
水性耐高温漆施工参考：
稀释剂：一般不用稀释剂，如遇特殊情况可用去离子水稀释。
工具清洗：清水。
涂料调配：主剂：固化剂=21:9（重量比），将固化剂加入主剂中，充分搅拌后用100目筛网过滤。
适用期：混和后的涂料适用时间6小时（23±2℃），超过适用期的成品涂料严禁加水稀释后使用。
施工条件：底材温度应不低于5℃并高于露点3℃；低温下施工要确保表面无凝露、冰。
贮存期：本涂料应密封贮存于干燥阴凉处，避免受潮，冰冻，高温及烈日爆晒。保质期6个月。
水性耐高温漆推荐膜厚
用于保温层下钢铁耐热涂层：一道，50～70μm。
用作钢结构长效防腐底漆：一道，50～80μm，配套环氧中间漆，各类高性能面漆。
用作400度以下户外耐热底漆：一道，50μm，配套有机硅耐高温底漆/面漆。
施工流程
基材表面处理→喷涂水性无机富锌底漆→喷涂专用封闭底漆→喷涂中间漆→喷涂面漆
1. 表面处理：
钢材表面：喷砂达瑞典标准Sa2.5级；或动力除锈至St3级。粗糙度Rz=40～75μm。
一般情况下，涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上;当所处环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但不应超过12h;不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，应重新除锈。
2. 施工方法：
项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂
稀释量 0～5% 5～20% 适用
喷孔 0.43～0.53mm 1.7～2.5mm
喷出压力 10～15MPa 0.3～0.4MPa
注意：施工过程中，要不断搅拌。
3. 干燥及涂装间隔
底材温度 干燥时间 涂装间隔
表干 实干 小 大
23℃ 0.5h 5h 48h 不限
4. 质量检测：
漆膜外观：是否存在龟裂、流挂、鱼眼、漏涂、起泡、针孔等弊病；如发现请及时处理；
附着力：按ASTMD3359方法A一十字划线附着力试验法检测涂层附着力；
漆膜厚度：用磁性干膜测厚仪测量涂层膜厚；
注意事项：
1、不得混入油类及有机溶剂。
2、及时用清水清洗工具。
3、包装桶开启后应注意密封，以免组分挥发影响质量。
4、钢材必须清洁，去除油污、沙土、松动的浮锈以及失效的旧漆膜。
5、水性无机富锌底漆不推荐用于薄钢板。
包装：A+B组份；甲乙组份（21+9）公斤；配套面漆：丙烯酸聚氨酯漆；氟碳漆；有机硅耐高温漆、、、